Holzbau clt: Zukunftweisende Technologien im Holzbau

Eigenschaften von CLT

Stabilität und Festigkeit

Durch die kreuzweise Anordnung der Holzlamellen kann die Platte Lasten in zwei Richtungen abtragen und ist in ihrer Ebene formstabil. Wände und Decken aus CLT können so auch zur Aussteifung des Gebäudes beitragen. Welche Plattendicke ein Bauteil braucht, legt die Statik bzw. Tragwerksplanung fest.

Wärmedämmung und Energieeffizienz

Holz leitet Wärme deutlich schlechter als Beton oder Stahl. Eine CLT-Wand allein erfüllt die heutigen Anforderungen an den Wärmeschutz in der Regel aber nicht; sie wird mit einer zusätzlichen Dämmschicht kombiniert. Den Wärmeschutz des gesamten Wandaufbaus weist die Planung nach.

Umweltfreundlichkeit

Holz ist ein nachwachsender Rohstoff und speichert den beim Wachstum gebundenen Kohlenstoff, solange es verbaut ist. Herstellung, Trocknung, Verleimung und Transport verursachen jedoch Emissionen; pauschal CO₂-neutral ist CLT deshalb nicht. Die Ökobilanz eines bestimmten Produkts steht in der Umweltproduktdeklaration (EPD) des Herstellers.

Gestaltungsfreiheit

Da die Platten im Werk auf Maß gefertigt werden, sind unterschiedliche Grundrisse und Gebäudeformen möglich.

Brandverhalten

Holz ist brennbar. Bei einem Brand bildet sich an der Oberfläche jedoch eine Holzkohleschicht, die den weiteren Abbrand verlangsamt; dickere Platten behalten dadurch länger ihre Tragfähigkeit. Welche Feuerwiderstandsdauer ein Bauteil erreicht, weist die Bemessung nach DIN EN 1995-1-2 oder die Zulassung des Herstellers nach.

Vor- und Nachteile von CLT im Holzbau

Herstellung von CLT

1. Auswahl der Holzlamellen

Die Produktion beginnt mit Brettern aus Nadelholz, in der Regel Fichte oder Tanne. Sie werden technisch getrocknet, nach Festigkeit sortiert und gehobelt; Schwachstellen werden herausgekappt und die Stücke über Keilzinken zu langen Lamellen verbunden.

2. Kreuzweiser Lagenaufbau

Die Lamellen werden nebeneinander zu Lagen gelegt. Jede Lage wird im rechten Winkel zur darunterliegenden aufgelegt, sodass sich die Faserrichtungen kreuzen; üblich ist eine ungerade Zahl von Lagen.

3. Verleimung und Pressen

Die Lagen werden flächig mit für den Holzbau zugelassenen Klebstoffen verleimt und unter hohem Druck verpresst. Der kreuzweise Aufbau verringert das Quellen und Schwinden in der Plattenebene und macht die Platte formstabil.

4. Bearbeitung und Zuschnitt

Nach dem Verleimen werden die großen CLT-Platten mit CNC-Maschinen auf die gewünschten Maße zugeschnitten; Öffnungen für Fenster und Türen sowie Aussparungen werden dabei mit ausgeführt. Die Plattendicke ergibt sich aus Zahl und Dicke der Lagen.

5. Oberflächenbehandlung

Um die Langlebigkeit und das ästhetische Erscheinungsbild zu fördern, können die Oberflächen der CLT-Platten behandelt werden. Dies umfasst das Schleifen, Versiegeln oder Lackieren, abhängig von den individuellen Wünschen der Kunden.

Zukunftsfähigkeit und Nachhaltigkeit von CLT

CLT gilt als Beispiel für nachhaltiges Bauen mit Holz. Wie gut die Umweltbilanz ausfällt, hängt von mehreren Punkten ab.

Nachhaltige Rohstoffbeschaffung

Nachhaltige Forstwirtschaft bedeutet, dass nicht mehr Holz geerntet wird, als nachwächst. Die Herkunft des Holzes belegen Zertifikate wie PEFC oder FSC.

Ressourcenschonende Herstellung

Bei der Herstellung fallen Holzreste an, die sich stofflich oder energetisch verwerten lassen.

Lebenszyklusanalyse

Am Ende der Nutzung lassen sich CLT-Elemente zurückbauen und im günstigen Fall wiederverwenden; andernfalls werden sie meist energetisch verwertet.

Raumklima

Sichtbare Holzoberflächen können Feuchtigkeit aus der Raumluft aufnehmen und wieder abgeben und so Feuchtespitzen dämpfen.

Qualitäten von CLT-Oberflächen

CLT wird in verschiedenen Oberflächenqualitäten angeboten, die sich nach dem Einsatzbereich richten. Bezeichnungen und genaue Anforderungen unterscheiden sich je Hersteller und stehen im Datenblatt. Gängig sind folgende Stufen:

• NSI (Nicht-Sicht Qualität): Diese Qualität ist für Anwendungen gedacht, bei denen die Oberflächen nicht sichtbar sind, wie beispielsweise im Inneren von Wänden oder in Bereichen, die später verkleidet werden. Die Holzlamellen können hier kleinere Mängel aufweisen.
• ISI (Industriesicht Qualität): Diese Qualität ist für industrielle Anwendungen gedacht, bei denen ein gewisses Maß an Sichtbarkeit gegeben ist, jedoch keine hohen ästhetischen Ansprüche bestehen. Oberflächliche Mängel sind tolerierbar, solange die strukturelle Integrität gewährleistet ist.
• WSI (Wohn-Sicht Qualität): Diese Oberflächenqualität ist für den Wohnbereich gedacht und stellt höhere Anforderungen an die Optik. Diese Qualität eignet sich gut für sichtbare Wände und Decken in Wohnräumen.

Welche Oberflächenqualität sinnvoll ist, richtet sich danach, ob und wie sichtbar die Platte im fertigen Gebäude bleibt.